Browsing by Author "Zerhouni, Nouredine"

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    Modélisation et organisation des activités coopératives de télémaintenance
    (Ecole nationale supérieure en informatique, 2004) Mellah, Hakima; Zerhouni, Nouredine
    La promesse d'une industrie généralisée et intégrée est de rendre l'entreprise distante plus effective capable de réaliser des innovations à travers un environnement industriel. Les processus industriels deviennent de plus en plus complexes, cette complexité ne fait qu'augmenter la surcharge de l'information et le risque d'erreurs, ce qui entraîne forcément une difficulté immense à les superviser par l'opérateur humain, et un coût important de l'opération de maintenance. Le développement d'un système de télémaintenance ou de maintenance à distance offre aux industriels et aux utilisateurs une grande flexibilité dans la conduite des activités industrielles, il doit supporter des facilités distantes pour assurer la performance de l'équipement industriel et la qualité des opérations. Dans ce sens l’approche par systèmes Multi agents avec ses caractéristiques et sa robustesse dans la résolution de problèmes tend à être répandue dans tous les domaines de la recherche notamment dans ceux de la télémaintenance. Devant l’immensité de l’information, aucun génie ne peut se rappeler de tout, ni résoudre n’importe quel problème. Un groupe de travail coopératif s’avère donc nécessaire voire indispensable. Cependant les capacités de résolution de problèmes ne reposent pas uniquement sur la connaissance du groupe, son expérience mais dépendent encore de ses capacités de faire une recherche efficace d’une assistance de ce groupe de travail. Dans ce cadre d’idée se situe notre modélisation des activités d’un système télémaintenance en choisissant un protocole d’interaction entre des agents experts permettant d’assurer une coopération efficace
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    Study of Maintenance Contribution to Joint Production and Preventive maintenance Scheduling in the Robustness Framework
    (Inderscience, 2010) Benbouzid-Sitayeb, Fatima; Bendjoudi, Ahcène; Benkhallat, Samir; Varnier, Cristophe; Zerhouni, Nouredine
    In this paper, we deal with a joint production and Preventive Maintenance (PM) scheduling problem in the robustness framework. The contributions of this paper are twofold. First, we will establish that the insertion of maintenance activities during production scheduling can hedge against some changes in the shop environment. Furthermore, we will check if respecting the optimal intervals of maintenance activities guarantees a minimal robustness threshold. Then, we will try to identify from the used optimisation criteria those that allow making predictive schedules more robust. The computational experiments in a flowshop show that joint production and PM schedules are more robust than production schedules and maintenance provides an acceptable tradeoff between equipment reliability and performance loss under disruption.